預(yù)制混凝土井蓋施工工藝如下：

1.預(yù)制井蓋使用C25或C30級(jí)混凝土制作。

2.準(zhǔn)備工作同現(xiàn)澆井蓋施工。

3.在井壁頂部鋪墊20 mm厚1∶2.5水泥砂漿，以便井蓋混凝土板與井壁穩(wěn)合。

4.混凝土板四周應(yīng)與路面斷開，蕪湖井蓋廠家，待路面交工前，四周切縫井用防水膠填縫封嚴(yán)。

5.井壁砌好后應(yīng)內(nèi)外抹灰，厚度以不小于25 mm為宜，砂漿配合比以1∶2.5為宜，圓井背面縫隙較大，抹灰前應(yīng)先用砂漿將縫甩滿再抹灰，以便增加整體剛度。

井蓋雖不起眼，但它的生存環(huán)境非常惡劣。

身處馬路中央，它每天都要暴露在濃重的、具有腐蝕性的汽車尾氣中，被重載的汽車反復(fù)地碾壓、振動(dòng)成百上千次，而且，其下覆蓋的雨水、污水等也有較強(qiáng)的腐蝕性。因此，復(fù)合井蓋廠家，小小井蓋的工作壓力是非常大的。

同時(shí)，井蓋的責(zé)任又非常重大。一旦井蓋破損就會(huì)造成很大的安全隱患，尤其一到冬天，北方積雪覆蓋的城市每年都要發(fā)生幾起行人掉進(jìn)下水道的案例。一座城市動(dòng)輒有幾萬只井蓋，經(jīng)常對(duì)井蓋進(jìn)行更換顯然是市政開支無法承受的。因此，井蓋必須要有很強(qiáng)的耐久性。

出于這些高標(biāo)準(zhǔn)，井蓋通常是由金屬鑄成，材質(zhì)通常為球墨鑄鐵，有些井蓋為了耐磨，水泥井蓋廠家，甚至采用昂貴的青銅作為材料。這樣的井蓋回爐就是一塊上好的金屬，即使賣作廢鐵也能值上幾百塊錢。因此，雖然對(duì)偷井蓋嚴(yán)打嚴(yán)抓，但只要有經(jīng)濟(jì)利潤在，就必然有人鋌而走險(xiǎn)。

也有人嘗試過用價(jià)值比較低的材料制造井蓋，例如先扎好鋼筋籠，再澆筑上普通混凝土，制成鋼筋混凝土井蓋。這樣，即使有人偷了井蓋，也只能得到井蓋中的一點(diǎn)點(diǎn)鋼筋，砸碎的混凝土是毫無價(jià)值的。

然而，普通的鋼筋混凝土對(duì)環(huán)境的耐受能力遠(yuǎn)不及鑄鐵，多幾輛超載的卡車碾過，井蓋就會(huì)破得不成樣子，因此這樣的混凝土井蓋便總是以一種破破爛爛的形象示人。

加之，鋼筋籠的綁扎、混凝土的澆筑工序繁瑣，這樣一個(gè)井蓋的價(jià)格有時(shí)比鑄鐵的還高。

因此，這樣的混凝土井蓋用得也不多，經(jīng)常還是用回鑄鐵井蓋。

不過，隨著科技的發(fā)展，小井蓋的大問題被一種叫做“活性粉末混凝土”的超高性能混凝土材料解決了。

復(fù)合井蓋是通過高溫模壓注塑成型的，而普通的鑄鐵井蓋就是鑄造而成的，要像了解復(fù)合井蓋與鑄鐵井蓋之間的不同，在加工工藝方面就能體現(xiàn)出來。具體哪個(gè)更占優(yōu)勢，比較一下就知道了。

很明顯，高溫模壓工藝比鑄造工藝要先進(jìn)很多，主要是以為內(nèi)高溫模壓工藝在操作的時(shí)候只需要耗費(fèi)少量的電，可見其優(yōu)異的環(huán)保節(jié)能型。而鑄造工藝不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大影響，樹脂井蓋廠家，用電量也是非常巨大的。

而且實(shí)際操作也證明了高溫模壓工藝更方便、簡單，只要將溫度實(shí)現(xiàn)設(shè)定好，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)就可以將原料注入了。鑄造工藝就沒有這么簡單了，其中鐵水的溫度、配置復(fù)料等都需要人工控制，因此對(duì)操作人員的要求比較高。

從井蓋產(chǎn)品就可以之間的看出，高溫模壓工藝制出的產(chǎn)品更美觀、更立體、更精致，而鑄造工藝產(chǎn)品會(huì)存在很高的粗糙度。